Гидравлический адаптер с наружной резьбой

Материалы, используемые для гидравлических адаптеров с наружной резьбой

Материалы, используемые для изготовления мужского гидравлического адаптера, имеют решающее значение для правильного и безопасного перемещения гидравлической жидкости гидравлическим шлангом. Именно высокие номинальные давления в гидравлических системах обычно требуют металлических мужских гидравлических адаптеров вместо пластиковых.
Коррозионное или ржавлящее воздействие гидравлической жидкости на металл является важной реакцией, которую следует учитывать при выборе гидравлического адаптера с наружной резьбой. Гидравлические шланги и гидравлические адаптеры с наружной резьбой должны быть точно подобраны для работы с гидравлической жидкостью приложения.
Гидравлические адаптеры с наружной резьбой из углеродистой стали долговечны, прочны и обладают высокой устойчивостью к нагреву, с диапазоном температур от –65 градусов до 500 градусов по Фаренгейту (от –54 градусов до 260 градусов). Углеродистая сталь комбинируется с другими металлами для достижения более высоких уровней прочности. Гидравлические адаптеры с наружной резьбой, изготовленные из комбинации углеродистой стали, обычно покрываются переходными металлами для защиты от воздействия окружающей среды и коррозионной среды. Промышленное, строительное и сельскохозяйственное оборудование имеет большинство областей применения, где требуются гидравлические адаптеры с наружной резьбой из углеродистой стали, чтобы выдерживать высокое давление, обеспечивать высокую прочность и предлагать низкую стоимость.
Гидравлические адаптеры с наружной резьбой из нержавеющей стали прочны и обладают превосходной химической и коррозионной стойкостью в диапазоне температур от –425 до 1200 градусов по Фаренгейту (от –254 до 649 градусов). Эти гидравлические адаптеры с наружной резьбой хорошо работают с едкими гидравлическими жидкостями и устойчивы к коррозии под воздействием окружающей среды. Гидравлические адаптеры с наружной резьбой из нержавеющей стали являются предпочтительным выбором по сравнению с гидравлическими адаптерами с наружной резьбой из углеродистой стали при низких температурах. Несмотря на то, что гидравлические адаптеры с наружной резьбой из нержавеющей стали стоят дороже, коррозионная стойкость имеет решающее значение для множества областей применения: нефтяное, газовое и морское оборудование, химическая обработка, пищевая промышленность, медицина и приборостроение, сельскохозяйственные удобрения и морские применения.
Латунные гидравлические адаптеры с наружной резьбой обладают умеренной прочностью и ударной вязкостью, а также хорошей коррозионной стойкостью и хорошей пластичностью при высоких температурах в диапазоне температур от –325 до 400 градусов по Фаренгейту (от –198 до 204 градусов по Цельсию). Латунь — более мягкий металл, и ее легко изменять. Из-за более низкой прочности этого металла при высоких температурах в приложениях, рассчитанных на более низкое давление, можно использовать латунные гидравлические адаптеры с наружной резьбой.
Алюминиевые штыревые гидравлические адаптеры обеспечивают малый вес и коррозионную стойкость, выдерживая при этом температуры от –325 до 400 градусов по Фаренгейту (от –198 до 204 градусов). В сочетании с переходными металлами прочность штыревого гидравлического адаптера увеличивается. Приложения со средними значениями давления могут выиграть от алюминиевых штыревых гидравлических адаптеров благодаря их совместимости со средами. Фактор легкости этих штыревых гидравлических адаптеров имеет решающее значение для аэрокосмической, военной и автомобильной промышленности.

6 распространенных проблем, влияющих на работу гидравлических адаптеров с наружной резьбой

Шаги по идентификации мужских гидравлических адаптеров

Машины и оборудование проектируются и производятся в каждом уголке мира. Только в гидравлических системах используется бесчисленное множество различных типов фитингов и адаптеров с различными методами уплотнения и формами резьбы. Хотя метод уплотнения часто можно отличить по внешнему виду, формы резьбы выглядят одинаково, что затрудняет и отнимает много времени при необходимости модификации или ремонта оборудования.
Знание правильной резьбы имеет решающее значение для выбора правильных сменных деталей для обслуживания и ремонта. Выбор неправильной детали может привести к повреждению резьбы во время установки, что ставит под угрозу способность удерживать давление и надежность уплотнения фитинга или адаптера. Быстрое и правильное определение резьбы может помочь поддерживать безопасную, производительную и прибыльную работу.
Существует шесть типов резьбы, обычно используемых в гидравлических трубных фитингах: UN/UNF, NPT/NPTF, BSPP (BSP, параллельная), BSPT (BSP, коническая), метрическая параллельная и метрическая коническая. Четыре простых шага помогут вам их идентифицировать.

 

Шаг 1

Определите, является ли резьба конической или параллельной. NPT/NPTF и BSPT являются коническими резьбами, а UN/UNF и BSPP — параллельными. Метрическая коническая и метрическая параллельная резьбы говорят сами за себя. В некоторых случаях шаг 1 можно выполнить только с помощью визуального осмотра. Конические резьбы становятся меньше в диаметре к концу фитинга, в то время как параллельные резьбы сохраняют тот же диаметр от начала до конца. Если это не очевидно при взгляде на фитинг, используйте параллельные губки штангенциркуля для сравнения. Кроме того, наличие уплотнительного кольца или снятие трубной гайки обычно является признаком того, что наружная резьба параллельна. Выполнение шага 1 исключит три из шести возможных форм резьбы.

 

Шаг 2

Определите шаг. Это можно расшифровать, используя шаговый калибр для сравнения или точно измерив и рассчитав количество нитей на заданном расстоянии. Гораздо проще сравнивать нити на освещенном фоне с шагомовым калибром. Поскольку некоторые шаги резьбы относительно похожи, рекомендуется попробовать несколько калибров, прежде чем решить, какой из них подходит лучше всего. Результат шага 2 еще больше сузит возможные формы резьбы, поскольку большинство из них имеют отчетливый шаг.

 

Шаг 3

Определите размер. Объединение результатов шагов 1 и 2 определит – или поможет предсказать, в некоторых случаях – правильную процедуру для шага 3. Существует два метода для
определение размера резьбы; какой использовать, зависит от того, является ли резьба трубной (NPT/NPTF, BSPT, BSPP) или нет (UN/UNF, метрическая параллельная, метрическая коническая). Имейте в виду, что коническая (как определено в шаге 1) не обязательно означает, что это трубная резьба (например, метрическая коническая). Аналогично, трубная резьба может быть параллельной (например, BSPP).
Для трубной резьбы определите размер, сравнив его с номинальным размером профиля, как показано на рисунке 1 (полезный совет — размеры труб до номинального размера 2- дюйма можно определить, измерив фактический наружный диаметр, вычтя четверть дюйма, а затем округлив). Для нетрубной резьбы фактический размер можно определить, измерив наружный диаметр (большой диаметр) штангенциркулем.

 

Шаг 4

Обозначьте резьбу. Технически этот последний шаг не относится к идентификации резьбы. Скорее, это метод обозначения типа резьбы в стандартном отраслевом формате для понимания другими. Примеры различных форматов показаны в столбце шага 4. Обычно они содержат указание размера резьбы (номинального или фактического), типа и, в некоторых случаях, шага.